Principio de funcionamiento de la válvula de flotador de dardo en la perforación petrolífera

Principio de funcionamiento de la válvula de flotador de dardo en la perforación petrolífera

Resumen funcional básico

La válvula de flotador tipo dardo sirve como herramienta de prevención de reventones internos críticos gracias a su mecanismo inteligente de apertura-cierre que logra tres funciones clave:

-Durante la circulación normal: Mantiene la posición abierta para un flujo de lodo sin restricciones.

-Durante las conexiones: Evita el reflujo de recortes para proteger las boquillas de las brocas.

-Durante las patadas/explosiones: Se cierra automáticamente para crear una barrera de barras de perforación

Mecanismo de trabajo por fases

1. Fase normal de perforación - Válvula abierta

Estado de funcionamientoPosición de la válvulaAcción hidráulicaFlujo de lodo
Bombas en funcionamientoApertura forzadaPresión del barro > precarga del muelleCirculación normal descendente
Gran caudalApertura máximaLa fuerza hidráulica comprime el muelleResistencia mínima al flujo
Principio de funcionamiento:   

Las bombas de perforación generan una presión hidráulica que empuja el dardo hacia abajo contra la fuerza de un muelle, creando una superficie de flujo máxima con una resistencia al flujo mínima.

2. Operaciones de conexión - Prevención automática del reflujo

Fase de explotaciónAcción de la válvulaFunción de protecciónResultado
Parada de la bombaCierre asistido por muelleEvita el reflujo estáticoBloquea el camino de vuelta
Durante la conexiónTotalmente selladoEvita la entrada de esquejesMantiene limpia la cuerda

Tecnología clave:

Diseño de precarga del muelle: Garantiza una respuesta instantánea cuando las bombas se detienen

Estructura de junta cónica: Crea un sellado duro metal con metal

3. Situaciones de patada/desbordamiento - Sellado de emergencia

Estado anormalMecanismo de activaciónAcción de selladoSeguridad Resultado
Ocurrencia de patadasAccionamiento diferencial de presiónCierre rápido automáticoEvita la entrada de líquidos
Emergencia por reventónDoble acciónSinergia muelle + presión diferencialDoble sellado de protección

Mecanismos de seguridad:

Detección del diferencial de presión: Activa automáticamente el cierre cuando aumenta la presión anular.

Respuesta rápida: Completa el sellado en 0,5-2 segundos

Componentes básicos Análisis funcional

Sistema de compensación de muelles

Ajuste de la precarga: Modifica la sensibilidad de cierre en función de la profundidad del pozo

Resistencia a la fatiga: La larga vida útil garantiza la fiabilidad

Adaptación a la temperatura: Rendimiento estable de -50°C a 175°C

Parámetros técnicos e indicadores de rendimiento

Selección de presión nominal

Estado del pozoCalificación recomendadaProfundidad aplicableRequisitos especiales
Perforación convencional5.000 psi≤5.000 metrosConfiguración estándar
Pozos profundos/ultraprofundos10.000 psi>5.000 metrosDiseño mejorado
Formaciones de alta presión15.000 psiZonas de alta presiónCertificación especial

Medidas de garantía de resultados

Selección de materiales: Cuerpo de acero aleado 4140 con endurecimiento superficial

Prueba de estanqueidad: Prueba de presión en fábrica 100%

Certificación API: Cumple la norma API Spec 7-1

Seguimiento de la calidad: Números de serie únicos para un seguimiento completo del ciclo de vida

Consideraciones sobre la aplicación de campo

-Requisitos de instalación

Conectar directamente sobre el collarín de perforación o en la sarta de perforación

Asegúrese de que la vía de flujo esté limpia y libre de residuos

Alcanzar el par de apriete especificado

-Puntos de mantenimiento

Comprobaciones periódicas del funcionamiento de los muelles

Limpiar las superficies de las juntas cónicas

Registrar las horas de servicio y sustituirlas a tiempo

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