Engrasadores y enchufes rápidos hidráulicos: Transferencia fiable de fluidos para el mantenimiento industrial
El reto de la lubricación industrial
Los sistemas de lubricación ineficaces provocan:
⚠️ Tiempo de inactividad del equipo por un acceso inadecuado a la lubricación
⚠️ Entrada de contaminación durante la lubricación conexión/desconexión
⚠️ Fuga de fluidos provocar riesgos medioambientales y de seguridad
⚠️ Conexiones incompatibles entre diferentes equipos y sistemas de lubricación
Nuestros engrasadores y acoplamientos hidráulicos ofrecen:
✅ Conexiones rápidas y seguras para operaciones de lubricación eficaces
✅ Múltiples presiones nominales para diversas aplicaciones industriales
✅ Funcionamiento a prueba de fugas mantener limpios los entornos de trabajo
✅ Compatibilidad universal con equipo de lubricación estándar
Gama de productos y especificaciones
Tipos y aplicaciones de boquillas de engrase
| Tipo | Presión nominal | Aplicación | Característica principal |
|---|---|---|---|
| Engrasador estándar | 3.000-5.000 psi | Lubricación general de maquinaria | Válvula de retención de bola accionada por resorte |
| Tetina de alta presión | 7.500-10.000 psi | Maquinaria pesada y sistemas hidráulicos | Construcción reforzada |
| Enganche rápido hidráulico | 5.000-15.000 psi | Conexiones hidráulicas | Mecanismo de conexión a presión |
| Tetina con cabeza de botón | 4.000-6.000 psi | Zonas de difícil acceso | Diseño de perfil bajo |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tipos de hilo | 1/8″ NPT, 1/4″ NPT, M6, M8, M10 (estándar) |
| Opciones de material | Acero al carbono, acero inoxidable, latón |
| Temperatura | -40°C a 200°C |
| Tipos de juntas | Buna-N, Viton, Poliuretano |
| Capacidad de caudal | 5-50 GPM (en función del tamaño) |
Principio de funcionamiento e instalación
Buenas prácticas de instalación
- Preparación del hilo
- Limpie bien las roscas antes de la instalación
- Aplique el sellador de roscas adecuado
- Utilice las especificaciones de par adecuadas
- Procedimiento de conexión
- Inspeccione el acoplador y la boquilla en busca de daños
- Alinee correctamente los componentes antes de conectarlos
- Escucha el clic audible que confirma el bloqueo seguro
- Pruebas de presión
- Aumentar gradualmente hasta la presión de funcionamiento
- Compruebe si hay fugas en los puntos de conexión
- Verificar la desconexión suave bajo presión cero
Ventajas operativas
Eficacia del mantenimiento
- Acceso rápido a la lubricación reduce el tiempo de inactividad de los equipos
- Conexiones seguras evitar desconexiones accidentales
- Compatibilidad universal minimiza las necesidades de inventario
Seguridad y fiabilidad
- Sellado automático evita la fuga de fluidos cuando se desconecta
- Componentes sometidos a presión garantizar un funcionamiento seguro dentro de las especificaciones
- Construcción duradera resiste entornos industriales difíciles
Rentabilidad
- Reducción del tiempo de mantenimiento mediante conexiones rápidas
- Pérdida mínima de fluidos con diseño a prueba de fugas
- Larga vida útil con componentes de desgaste reemplazables
Aplicaciones industriales y rendimiento
Escenarios de aplicación
- Maquinaria pesada: Excavadoras, bulldozers y maquinaria de construcción
- Fabricación: Maquinaria para líneas de producción y sistemas robotizados
- Transporte: Mantenimiento de camiones, autobuses y vehículos pesados
- Sector de la energía: Turbinas eólicas, equipos de minería y generación de energía
Métricas de rendimiento
✅ Velocidad de conexión: Ciclo de conexión/desconexión de 3-5 segundos
✅ Prevención de fugasRendimiento sin fugas: 99,8%
✅ Ciclo de vida: Más de 10.000 ciclos de conexión
✅ Mantenimiento a presión: Caída de presión cero durante el funcionamiento
