Junta de llenado de aceite: Inyección de fluidos de precisión para el mantenimiento de herramientas de fondo de pozo

Junta de llenado de aceite: Inyección de fluidos de precisión para el mantenimiento de herramientas de fondo de pozo

El reto de la lubricación de herramientas y la igualación de presiones
Causa de sistemas de llenado inadecuados:
⚠️ Contaminación durante la inyección de fluido que provoca el fallo de la herramienta
⚠️ Llenado incompleto que provoca bolsas de aire y reduce el rendimiento.
⚠️ Desequilibrio de presión que acelera el desgaste de juntas y cojinetes
⚠️ Procedimientos de mantenimiento lentos que aumentan el tiempo no productivo

Nuestra junta de llenado de aceite cumple:
✅ Vía de inyección sellada que evita la contaminación
✅ Evacuación completa del aire para el llenado de fluido 100%
✅ Funcionamiento con presión equilibrada de hasta 10.000 PSI.
✅ Diseño de conexión rápida que reduce el tiempo de mantenimiento en 70%


Características de diseño y principio de funcionamiento

Tecnología de inyección en sistema cerrado

CaracterísticaEspecificaciónPrestación funcional
Sistema de doble selladoElastómero primario + junta metálica secundariaCero contaminación durante la inyección
Diseño de válvulas antirretornoVálvula de retención de acero inoxidable con resorteEvita el reflujo y mantiene la presión
Puerto de ventilaciónCanal de purga de aire integradoGarantiza un llenado completo del fluido sin bolsas de aire
Interfaz de conexiónPuertos SAE J1926 estándar u OEM personalizadosCompatible con los sistemas de llenado existentes

Especificaciones técnicas

ParámetroEspecificación
Presión nominal10.000 PSI de funcionamiento / 15.000 PSI de prueba
Temperatura-40°C a 150°C
Capacidad de caudal1-5 GPM (dependiendo del tamaño)
Construcción materialCuerpo de acero inoxidable 316, juntas de Viton
Tamaños de conexión1/4″ NPT a 1″ NPT (estándar)
Peso0,5-2,5 kg (en función del tamaño)

Ventajas operativas

Eficacia del mantenimiento

  • 70% llenado más rápido en comparación con los métodos convencionales
  • No requiere desmontaje para la lubricación rutinaria
  • Indicadores visuales de llenado para facilitar la verificación del funcionamiento

Fiabilidad y seguridad

  • El diseño de sistema cerrado elimina la contaminación ambiental
  • La válvula de seguridad de alivio de presión evita la sobrepresurización
  • Materiales resistentes a la corrosión para una fiabilidad a largo plazo

Aplicaciones de campo y datos de rendimiento

Escenarios de aplicación

  • Herramientas MWD/LWD: Reposición de la lubricación durante el servicio de plataforma
  • Rodamientos Top Drive: Lubricación en servicio sin desmontaje
  • Arietes hidráulicos BOP: Compensación del volumen de fluido entre pruebas
  • Rodamientos de motor de barro: Inyección de aceite a presión equilibrada

Métricas de rendimiento
✅ Tiempo de llenado: 3-8 minutos por herramienta (frente a los 15-25 minutos convencionales)
✅ Relleno completo: Llenado de fluido 100% verificado mediante prueba de presión
✅ Prevención de la contaminación: Cero incidentes de contaminación de fluidos
✅ Vida útil: Más de 5.000 ciclos sin sustitución de juntas

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