Фрезерный конус: Прецизионное решение для резки и ремонта окон
Задача по фрезерованию окон
Традиционные операции фрезерования окон сталкиваются:
-Многочисленные требования к инструменту для различных этапов фрезерования
-Некачественное окно, требующее дополнительных расширений
-Небольшой срок службы инструмента при работе с абразивными материалами обсадных труб
-Непоследовательная геометрия окна, влияющая на последующие операции
Наш фрезерный конус обеспечивает:
✅ Завершение окна за один проход с интегрированными фазами резки
✅ Превосходное качество окон с гладкой и точной геометрией
✅ Увеличенный срок службы благодаря передовой технологии изготовления материалов
✅ Постоянная производительность при использовании различных марок обсадных труб
Технология прогрессивного фрезерования
Трехфазное режущее действие
| Фаза фрезерования | Секция резки | Функция | Результат |
| Первоначальная резка | Конусообразная головка | Создает верхнее окно | Пилотное открытие |
| Формирование окон | Цилиндрическое сечение | Развивает полное окно | Полное проникновение в обсадную колонну |
| Отделка и декорирование | Переход и манометр | Разглаживает и увеличивает | Точная геометрия окна |
Технические характеристики
| Параметр | Технические характеристики |
| Диапазон размеров | Наружный диаметр от 4-3/4″ до 13-3/8″ |
| Длина тела | Удлиненная конструкция для устойчивости |
| Структура резки | Вставки из карбида вольфрама |
| Защита манометра | Износостойкие накладки с твердой поверхностью |
| Соединения | API REG, IF, FH |
| Материалы | 4145HM со специализированной термообработкой |
| Соответствие требованиям | API Spec 7-1, ISO 9001:2015 |
Принцип работы и преимущества
-Интегрированный процесс фрезерования
Фаза 1: Первоначальное проникновение
Головка конуса входит в контакт с обсадной трубой
Прогрессивная резка устанавливает пилотное окно
Контролируемое проникновение предотвращает повреждение инструмента
Этап 2: Разработка окна
Цилиндрическая секция расширяет начальное отверстие
Резка по всей окружности завершает проникновение
Управление стружкой благодаря оптимизированной конструкции флейты
Этап 3: Отделочные работы
Переходная зона увеличивает и сглаживает окно
Манометрическая часть сохраняет диаметр окна
Окончательная правка обеспечивает чистоту краев
-Эксплуатационные преимущества
✅ Эффективность одной поездки
Полное окно за один проход по сравнению с несколькими инструментами
Экономия 12-18 часов рабочего времени на каждом окне
✅ Превосходное качество окон
Гладкий профиль окна уменьшает сопротивление
Оптимальная геометрия для прохождения инструмента
Минимальное количество заусенцев и острых краев
✅ Увеличенный срок службы инструмента
Усовершенствованная технология твердого сплава обеспечивает в 3 раза больший срок службы
Равномерное распределение износа по всем секциям
Заменяемые на месте компоненты обеспечивают экономическую эффективность
Применение в полевых условиях
Операции с боковыми стволами: Создание точных окон для направленного бурения
Ремонт окон: Восстановление поврежденных или неровных оконных профилей
Многоствольные скважины: Создание нескольких окон в одной обсадной колонне
Выход из обсадной колонны: Надежные точки начала отхода ствола скважины
