铣削锥：精密车窗切割和维修解决方案
窗户铣削挑战
传统的窗口铣削作业面临的问题：
-不同铣削阶段需要多种刀具
-窗口质量差，需要额外的扩孔次数
-在磨损性套管材料中刀具寿命短
-窗口几何形状不一致，影响后续操作
我们的铣锥能提供
✅ 单程窗口完成，集成切割阶段
✅ 流畅、精确的几何形状带来卓越的窗口质量
✅ 通过先进的材料技术延长使用寿命
✅ 各种套管等级的性能一致
渐进式铣削技术
三相切割动作
| 铣削阶段 | 切割部分 | 功能 | 结果 |
| 初始切割 | 锥形头 | 创建上部窗口 | 建立试点开放 |
| 窗口形成 | 圆柱形截面 | 开发全窗口 | 完全穿透套管 |
| 饰面和敷料 | 过渡和量规 | 平滑和放大 | 精确的窗口几何形状 |
技术规格
| 参数 | 规格 |
| 尺寸范围 | 4-3/4″ 至 13-3/8″ 外径 |
| 车身长度 | 加长设计确保稳定性 |
| 切割结构 | 硬质合金刀片 |
| 仪表保护 | 硬面耐磨垫 |
| 连接 | api reg, if, fh |
| 材料 | 经过特殊热处理的 4145HM |
| 合规性 | API Spec 7-1、ISO 9001:2015 |
工作原理和优势
-综合铣削工艺
第 1 阶段：初步渗透
锥头开始接触套管
渐进式切割建立导向窗口
可控的穿透力可防止工具损坏
第 2 阶段：窗口开发
圆柱形部分扩大初始开口
全周切割完成穿透
通过优化刃口设计实现切屑管理
第 3 阶段：精加工作业
过渡区扩大并平滑窗口
测量部分保持窗口直径
最后修整确保边缘整洁
-运行效益
✅ 单程效率
与使用多种工具相比，一次运行即可完成整个窗口
每个窗口可节省 12-18 小时的钻机时间
✅ 窗户质量上乘
平滑的窗口轮廓可减少阻力
刀具通过的最佳几何形状
毛刺或锋利边缘最少
✅ 延长工具寿命
先进的硬质合金技术使使用寿命延长 3 倍
各部分磨损分布均匀
可现场更换组件，提高成本效益
实地应用
侧钻作业：为定向钻井创建精确窗口
窗户修复：修复损坏或不规则的窗户型材
多侧井：在单个套管串中创建多个窗口
套管出口：可靠的井筒起始点
